激光焊接机在微电子中的精密应用

激光焊接机是焊接设备中的一种，是近几年来使用发展尤其块的焊接方式其中之一，激光焊接是充分利用高效率能量的激光脉冲对产品工件微小区域内的局部性加热，激光辐射的能量经过热传导向产品工件内部结构扩散，将产品工件熔融后生成特定的熔池，是因为激光焊接机功率密度高、释放出能量快，因此 在生产加工效率这方面要比传统式焊接方式高的多。激光在聚焦之后，光斑十分细小，在焊接操作过程中，能够让两块材料相互间的粘连度更佳，并不会引发材料的外表的受损以及其形变，也不用对焊缝做后期处理。

激光焊接在电子工业中，尤其是微电子精密零件中取得了广泛性的使用。考虑到激光焊接热干扰区小、加热集中化快速、热应力低，因此正在集成电路和半导体器件壳体的装封中，展示出独具特色的优势性，传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0．05－0．1mm，选用传统式焊接方法很难解决，TIG焊易于焊穿，等离子稳定差，影响因素多而选用激光焊接实际效果非常好，取得广泛性的使用。

精密零件激光焊接机的具体优势

1．精密零件焊接的激光可经过光导纤维、棱镜等光学方法弯折传送，适用微型零部件以及其它焊接方法很难达到的部位的焊接，还能经过透明材料进行焊接。

2．能量密度高，可达到快速焊接，热影响区和焊接形变都较小，尤其适用热敏感材料的焊接。

3．精密零件焊接的激光不会受到电磁场的影响，不生成X射线，不用真空保护，能够适用于大型结构的焊接。

4．可直接焊接绝缘导体，而无须事先剥去绝缘层；也能够焊接物理性能差距比较大的不一样的材料。

• 上一篇：零部件损伤修复技术再升级——内壁高速熔覆技术
• 下一篇：手持式激光焊接机为何能替代传统焊接工艺