激光焊接机的主要类型有哪些

激光焊接机的主要类型有哪些

工业技术的发展离不开技术创新和新型技术的成长，中国从工业加工大国到自主创新研发，激光设备起着重要的角色，今天跟大家叙说激光焊接机的类型有哪些：激光焊接机在这个变迁中起着重要的角色无法替代。因为它有着其他工业不可能替代的优势如环保，无污染，简单，易于操作等优势，在现代工业生产中备受重视。激光焊接机学名激光焊机或者镭射焊机，主要应用于金属的焊接。

激光焊接机分为三大类，一：YAG激光焊接机，二：光纤传输激光焊接机，三：连续激光焊接机又称光纤激光焊接机。给大家介绍一下它们的工作原理及优缺点：

一 YAG激光焊接机工作原理 利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

优点： 1：高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。 2：功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。 3：高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。 4：精度控制：因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高。光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。

缺点： 1. 能耗比较高，比较费电，每小时功率在15-25KW 2. 焊点大小不统一，不均匀 3. 焊接速度慢（相对光纤激光焊接机） 4. 激光灯管容易坏，约大半年需要更换一次。

二：纤传输激光焊接机工作原理： 光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。

优点： 1.光纤传输激光焊接机选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。 2.光纤传输激光焊接机焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要的最佳光斑。 3.光纤传输激光焊接机适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm以内薄板的缝焊。 4.光纤传输激光焊接机采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀、耐高温，腔体寿命（8-10)年,氙灯寿命800万次以上。 5.可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。

缺点： 1. 能耗高，费电。 2. 焊接速度相对来说慢 3. 熔深浅，比较难实现深度焊接

三 ：光纤激光焊接机 激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。

优点： 1. 激光器光束质量极好，焊接速度快，焊缝牢固美观 2. 工业PC控制、工件可做平面轨迹运动，可以焊接点、直线、圆、方形或者直线和圆弧组成的任意平面图形； 3. 电光转换率高、能耗低，长期使用可为用户节省大量加工成本； 4. 设备可靠性高，可24小时连续稳定加工，满足工业大批量生产加工的需求； 5. 因机器体积小，而且是软光路，可以配合任何大部分工装及自动化设备 缺点： 暂无缺点，就是设备价格比较贵，一般的小公司承担不起。

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